傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器，具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。被蒸餾液體中若含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，通常先進(jìn)行普通蒸餾，再進(jìn)行水泵減壓蒸餾，全自動(dòng)智能蒸餾器而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，開始加熱。液體沸騰后，應(yīng)注意控制溫度，并觀察沸點(diǎn)變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好，磨口儀器的所有接口部分都必須用真空油脂潤(rùn)涂好。

加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為專利性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。超臨界水氧化法:超零界水氧化技術(shù)原先被用于處理大體積廢水、污泥和被污染過的土壤。GE是首家將這種技術(shù)運(yùn)用于商業(yè)實(shí)驗(yàn)室TOC分析儀的公司，當(dāng)溫度和壓力高于水的臨界點(diǎn)時(shí)，有機(jī)廢物迅速被水中的氧化劑徹底氧化。超臨界水的特性均可以使有機(jī)碳極高效、快速地氧化為二氧化碳，即便存在使用非超臨界氧化方式時(shí)會(huì)造成負(fù)干擾的氯化物及其他無機(jī)物也無妨。

蒸餾水能去除自來水內(nèi)大部分的污染物，但揮發(fā)性的雜質(zhì)無法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有機(jī)物。新鮮的蒸餾水是無菌的，但儲(chǔ)存后細(xì)菌易繁殖；此外，儲(chǔ)存的容器也很講究，若是非惰性的物質(zhì)，離子和容器的塑形物質(zhì)會(huì)析出造成二次污染。當(dāng)電流通過電極時(shí)，會(huì)發(fā)生氧化或還原反應(yīng)，從而改變電極附近溶液的組成，全自動(dòng)智能蒸餾器產(chǎn)生“極化”現(xiàn)象，從而引起電導(dǎo)測(cè)量的嚴(yán)重誤差。為此，高溫電導(dǎo)率采用高頻交流電測(cè)定法，可以減輕或消除上述極化現(xiàn)象，因?yàn)樵陔姌O表面的氧化和還原迅速交替進(jìn)行，其結(jié)果可以認(rèn)為沒有氧化或還原發(fā)生。盡管目前水質(zhì)監(jiān)測(cè)及其綜合服務(wù)模式仍待完善，但隨著技術(shù)進(jìn)步，水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備還有望進(jìn)一步拓展實(shí)際應(yīng)用范圍。未來水質(zhì)監(jiān)測(cè)市場(chǎng)的發(fā)展離不開技術(shù)創(chuàng)新，水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備將會(huì)成為眾多企業(yè)重點(diǎn)爭(zhēng)奪的領(lǐng)域，新技術(shù)將為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈帶來一次新的革命。