在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；水蒸氣蒸餾的應(yīng)用只限于所得產(chǎn)品完全（或幾乎）不與水互溶的情況i組分互不相溶的混合液，將分成兩層。當(dāng)它們受熱氣化時，其中各組分蒸氣壓僅由它們的溫度決定，智能一體化蒸餾儀價格而與其組成無關(guān)（只要此液層存在）水蒸氣蒸餾儀當(dāng)水和有機物一起共熱時，整個體系的蒸氣壓力根據(jù)分壓定律，應(yīng)為各組分蒸氣壓之和。即P=PA+PB，其中P為總的蒸氣壓，PA為水的蒸氣壓，PB為不溶于水的化合物的蒸氣壓。當(dāng)混合物中各組分的蒸氣壓總和等于外界大氣壓時，混合物開始沸騰。而混合物的沸點比其中任何一組分的沸點都要低些。

蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，智能一體化蒸餾儀價格實現(xiàn)了智能加熱控制。在正常使用中餾程變化不大，如果餾程變化大并伴隨鉆度的升高或降低，說明有重質(zhì)或輕質(zhì)油漏人，應(yīng)采取措施。 　

餾程的分析，一般分為四段.即組分的10%, 50%, 98%和干點。10%組分對應(yīng)的溫度越低，說明輕質(zhì)油的成分越多，安全可靠性越差;50%組分對應(yīng)的溫度如在餾程范圍的中限，說明工藝潤滑油中輕質(zhì)油和重質(zhì)油組分的比例較為合適，則使用性能好;98%組分對應(yīng)的溫度越高.說明工藝油中重質(zhì)油越多.退火油斑產(chǎn)生的傾向性大;干點溫度和終餾點(98%組分所對應(yīng)的溫度)相差越大，則油品餾程外的重質(zhì)油越多，也使退火后油斑形成傾向性增加。