一、技術(shù)現(xiàn)狀

  蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問題：

     1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；

     2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸；

     3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差；

     4.冷卻水源采用自來水，不能循環(huán)使用，浪費水資源；

     5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導(dǎo)致蒸餾失敗。

二、產(chǎn)品簡介

 系列產(chǎn)品采用智能自動化設(shè)計，集遠紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置、光纖終端控制器于一體，整個過程無需人工值守，微電腦控制，操作簡單，節(jié)能降耗，具備精確控溫、自動蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防爆沸、智能終點控制等功能。

• 技術(shù)優(yōu)勢

 在傳統(tǒng)蒸餾裝置基礎(chǔ)上，將模具化功率可調(diào)加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷凝系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)結(jié)合，具備旋鈕與按鍵雙重控制、自動控溫、恒溫加熱、冷卻水密閉循環(huán)、蒸餾終點自動控制、終點報警、防倒吸、冷卻水反吹及流路氣密性檢測等功能，無需人員值守、安全可靠、實用方便、環(huán)保節(jié)能。適用于食品、水質(zhì)、土壤、固廢等樣品檢測項目中：氰化物、揮發(fā)酚、COD、氨氮等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項目。

• 主要特點

 1.彩色屏幕顯示，旋鈕與按鍵雙重操控模式，操作簡潔，滿足不同用戶的操作習(xí)慣。

 2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體，表面特殊涂層處理。

 3.遠紅外輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，精確控溫，均勻受熱，不爆沸且防水防腐蝕。

 4.蒸餾單元任意組合，一次可完成2-12組樣品蒸餾，效率高且可單孔單控，加熱功率、加熱時間及蒸餾量均可自由設(shè)定。

 5.具有自主知識產(chǎn)權(quán)的定制專用蛇形冷凝瓶，氣流流通順暢，不回流，冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上。

 6.密閉冷卻循環(huán)水源，壓縮機制冷，即使炎熱的夏季也無需外接自來水源，水溫恒定在20度以內(nèi)，滿足不同工況下的冷凝工作。      

 7.蒸餾量終點控制采用進口數(shù)字光纖液位傳感器和重量傳感器雙重終點控制模式。

 8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇，達到設(shè)定值后自動停止斷電并聲光報警提示。

 9.具備防倒吸保護，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶內(nèi)，確保勞動成果不損失。

 10.國內(nèi)首創(chuàng)大氣壓、溫濕度結(jié)合偵測環(huán)保節(jié)能模式，儀器可自動調(diào)節(jié)加熱功率，恒定蒸餾速度，重復(fù)性好。

 11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào)，可根據(jù)氰化物、揮發(fā)酚、氨氮等不同項目的標(biāo)準(zhǔn)方法的要求任意設(shè)定。

 12.可升級自動掃碼系統(tǒng)，將實驗信息數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入實驗室LIMS系統(tǒng)，無需人工記錄。

 13.具備冷卻水反吹功能，蒸餾結(jié)束，自動將冷卻水反吹至冷卻水箱，避免冷智能一體化蒸餾儀廠家凝瓶拆卸過程中冷卻水的損耗。

 14.整機模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，組合靈活，互不干擾，性能穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電。

 15.智能化操作，一機多用，可升級配套COD消解模塊，完成樣品回流消解處理。

 16.完全符合國標(biāo)要求的水冷凝式6位COD全自動消解回流裝置，單孔單控，無需移液，直接滴定，效率高。

 17.具備自動清洗餾出液冷凝管功能，用戶無需拆裝冷凝瓶，在線清洗，無殘留、效率高。