主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，智能一體化蒸餾儀可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、qing化物、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。

      原油是石油煉制企業(yè)基礎(chǔ)、核心、根本的生產(chǎn)資料，在原油加工過(guò)程中，原油采購(gòu)成本占總加工成本的90%以上。及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的原油評(píng)價(jià)是煉油廠進(jìn)行生產(chǎn)、加工和儲(chǔ)運(yùn)必不可缺的技術(shù)準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)不但可以為一次加工提供依據(jù)，而且也是二次加工，如重整、加氫、潤(rùn)滑油生產(chǎn)、渣油加工、焦化、瀝青生產(chǎn)等重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時(shí)原油評(píng)價(jià)還為從事生產(chǎn)和科研的技術(shù)工作者提供可靠的分析數(shù)據(jù)?？梢?jiàn)原油評(píng)價(jià)工作在石油加工和石油研究中處于重要的地位。實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀是原油評(píng)價(jià)中重要和基礎(chǔ)的設(shè)備，能夠根據(jù)要求對(duì)原油進(jìn)行窄餾分和寬餾分的切割，得到各餾分的收率，然后對(duì)寬餾分和窄餾分進(jìn)一步分析，從而終得到全面的原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。  實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀根據(jù)原油中不同組分沸點(diǎn)的差別，通過(guò)常減壓蒸餾將原油中400℃以下的餾分切割出來(lái)，再通過(guò)物理化學(xué)方法對(duì)各切割溫度下的餾分進(jìn)行成分分析并對(duì)各成分的物理、化學(xué)性能進(jìn)行表征，為原油的綜合評(píng)價(jià)和后續(xù)加工提供理論依據(jù)。

      一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 1. 實(shí)驗(yàn)用品  工業(yè)酒精   乙二醇   蒸餾水   石油醚（沸程60~90） 經(jīng)脫鹽脫水的原油    加油槍   不銹鋼加油桶   漏斗 電子稱（至g）   抹布     收集清洗劑用玻璃瓶 干燥潔凈的接收管    不銹鋼渣油收集桶 2. 實(shí)驗(yàn)預(yù)備  ①THX—1010中加乙二醇與蒸餾水（1∶1）的混合液，液面不低于箱頂4cm，加滿液體后蓋好箱蓋。  ② THX—3010和DL—3010中都加工業(yè)酒精智能一體化蒸餾儀，液面不低于箱頂4cm，加滿液體后蓋好箱蓋。  ③盡量在所有轉(zhuǎn)盤孔中都換放上干燥潔凈的空接收管。 ④在蛇形不銹鋼制冷凝管的清洗管中加石油醚至其容積的2／3處，冷凝管在蒸餾瓶時(shí)用抹布塞住清洗管口防止石油醚揮發(fā)。 ⑤將真空泵出氣管通至室外。

      二、實(shí)驗(yàn)步驟  常減壓蒸餾流程簡(jiǎn)述：稱重記錄→接裝置→開(kāi)攪拌→查對(duì)位→進(jìn)程序?qū)?shù)→設(shè)程序→點(diǎn)執(zhí)行→調(diào)節(jié)加熱量→溫升調(diào)攪拌蓋帽子插電源→降加熱量→產(chǎn)品出蓋蓋子貼標(biāo)簽→稱重量整數(shù)據(jù)→保存數(shù)據(jù)退程序→后再關(guān)總電源。